由于硫化橡膠的原膠是生膠，煉膠時(shí)需加入各種大量的硫化劑、促進(jìn)劑、抗焦劑、高溫防老化等助劑，在煉膠、成型生產(chǎn)中由于高溫反應(yīng)，釋放出大量的橡膠硫化廢氣，廢氣內(nèi)含有粉塵（炭黑、硫磺粉、金屬氧化物、促進(jìn)劑等）、苯類有機(jī)物（苯、甲苯、乙苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對(duì)二甲苯）、胺類有機(jī)物（苯胺等）、有機(jī)硫（硫化羥、二硫化碳等）、酚類（酚、對(duì)苯二酚等）、非甲烷總烴（己烷等）及四氯化碳、4-甲基-2-戊酸等等幾百種有機(jī)化合物，如果排粉塵、排廢氣設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品不到位時(shí)，橡膠硫化廢氣作業(yè)工人會(huì)出現(xiàn)惡心、嘔吐、皮膚搔癢癥狀。同時(shí)對(duì)周邊大氣環(huán)境造成較大的污染而惡臭污染物的危害遠(yuǎn)不止難聞這么簡(jiǎn)單。惡臭物質(zhì)的危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

危害呼吸系統(tǒng)；嗅到臭氣時(shí)，反射性地抑制吸氣，妨礙正常呼吸功能；危害消化系統(tǒng)。經(jīng)常接觸惡臭物質(zhì)，使人食欲不振，進(jìn)而發(fā)展成為消化功能減退。

1.經(jīng)我公司技術(shù)人員的實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)勘察，因硫化床在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生少量油污切硫化床數(shù)量居多，故選擇2萬風(fēng)量的油煙凈化器先處理一遍油污（因?yàn)橛臀圻M(jìn)入光氧設(shè)備后會(huì)附著在uv紫外線燈管上，影響光氧催化設(shè)備凈化廢氣的效果）其后再每臺(tái)硫化床和鼓機(jī)設(shè)備的上方分別安裝吸塵罩，統(tǒng)一匯總到主管道內(nèi)，由主管道進(jìn)入等離子一體機(jī)設(shè)備進(jìn)行廢氣處理，最后由15米煙筒排出。硫化床和鼓機(jī)的總風(fēng)機(jī)計(jì)算為7萬風(fēng)量。

（1）治理參數(shù)：

油煙凈化器處理風(fēng)量：20000m3/h

外形尺寸：1400*883*1290mm

處理氣體量70000m3/h  (計(jì)算所得)

廢氣溫度：  取60oC

設(shè)備名稱及型號(hào)：

等離子活性碳光氧一體機(jī)：NH-DLZ-7

風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72  10c   55kw

全壓2060Pa  功率：55KW

管道連接：Φ1.2米

（2）治理工藝

噴塑VOCs有機(jī)廢氣→油煙凈化器→等離子電區(qū)→光氧催化區(qū)→→風(fēng)機(jī)→高排

（3）等離子光氧化活性碳一體機(jī)工作原理：

等離子區(qū)工作原理：

1.介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生電子能量高，低溫等離子體密度大，可達(dá)到常用等離子技術(shù)（電暈放電）的1500倍，幾乎可以擊碎所有有機(jī)廢氣的分子鏈；

2.技術(shù)反應(yīng)速度快，氣體通過反應(yīng)區(qū)的流速達(dá)到3—15米/秒，也可以達(dá)到處理效果；

3.自動(dòng)化程度高，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開，對(duì)于部分不連續(xù)產(chǎn)生廢氣的收集點(diǎn)，可以循環(huán)啟動(dòng)停止解決成本；

去除污染物的基本過程：

過程一：產(chǎn)生高能電子，羥基，臭氧及氧原子；

過程二：高能電子轟擊污染分子；

過程三：自由氧、羥基自由基氧化污染物分子；

過程四：活性基團(tuán)及分子碎片反應(yīng)。