水泥廠布袋除塵器使用問題分析及解決辦法
水泥廠粉塵治理多數(shù)以布袋除塵器為主，因?yàn)榇顺龎m設(shè)備使用方便，而且除塵效率高，能夠達(dá)到排放要求。因此使用率很高。任何除塵設(shè)備在使用過程中都多多少少會(huì)存在一些問題，下面四明環(huán)保 小趙就對(duì)于水泥廠布袋除塵器在使用過程中需要注意的一些問題作一下分析
水泥廠布袋除塵器存在的主要問題
風(fēng)管磨損、堵塞或集灰；收塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不夠，導(dǎo)致設(shè)備的效率下降；收塵器阻力高，達(dá)2000Pa～3000Pa；揚(yáng)塵點(diǎn)的含塵濃度高；濾袋局部破損、結(jié)露堵塞；濾袋使用壽命短，換袋頻繁，收塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)率低。
解決方案
在設(shè)計(jì)階段，有的揚(yáng)塵點(diǎn)未考慮設(shè)置收塵器或1臺(tái)收塵器連接的塵源點(diǎn)太多，阻力不平衡造成粉塵彌漫、收塵效率降低；收塵器的處理風(fēng)量偏小、過濾風(fēng)速過大，導(dǎo)致收塵效率不高；收塵管道內(nèi)集灰甚至堵塞、磨損，多數(shù)情況下由于收塵管道的斜度不合適或風(fēng)速太高；收塵器的進(jìn)口濃度高，多數(shù)情況是由于吸塵罩的抽吸風(fēng)速過高，其主要原因是吸塵罩設(shè)計(jì)不合理；收塵器清灰控制程序設(shè)定不合適影響清灰效果，收塵器阻力大、有時(shí)是由于脈沖清灰周期和脈沖寬度設(shè)定不合適；收塵系統(tǒng)漏風(fēng)大，致使管道內(nèi)的壓力和風(fēng)速發(fā)生變化；袋籠損壞主要是材料差、選型不當(dāng)、進(jìn)口含塵濃度高、脈沖閥安裝角度不正確、噴吹管的噴吹孔偏斜、結(jié)露堵塞、超溫和水解的原因；壓縮空氣的壓力不合適、所含的油水分離不凈，影響濾袋的清灰效果、濾袋被堵塞使收塵器阻力增大；管理不到位，致使小的故障變成大的事故，造成更大損失。