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河北四明環(huán)保設(shè)備有限公司
地址:河北省泊頭市四營(yíng)工業(yè)園
銷售熱線:13231718016
電話:0317-8192716
傳真:0317-8192716
網(wǎng)址:http://www.bbarnestravel.com/
郵箱:2388941785@qq.com
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礦山振動(dòng)篩除塵器設(shè)計(jì)方案
礦山振動(dòng)篩除塵器設(shè)計(jì)方案
簡(jiǎn)單說明:
振動(dòng)篩吸塵罩采用振動(dòng)篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動(dòng)檢修門,以方便檢修。...
礦山除塵器,礦山粉塵處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要領(lǐng),以節(jié)能為基礎(chǔ)
1、每個(gè)粉塵點(diǎn)設(shè)計(jì)吸塵罩,罩口向下正對(duì)粉塵擴(kuò)散方向,對(duì)粉塵的捕集有利,塵點(diǎn)周圍縫隙應(yīng)盡量密封,以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量,從而降低設(shè)備投資及能耗。
2、細(xì)小的粉塵較難收集,應(yīng)采用脈沖袋式除塵器,采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布;采用高壓壓縮空氣脈沖清灰方式,清灰效果較好。
3、振動(dòng)篩吸塵罩采用振動(dòng)篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動(dòng)檢修門,以方便檢修。
4、礦山除塵器收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源,并盡可能做到密閉。
5、除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時(shí)具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器,將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處,便于回收利用。
6、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能,結(jié)合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費(fèi)用等因素,除塵器過濾速度應(yīng)<1.2m/min為宜。
7、礦山除塵器各吸塵罩距塵源距離高度要合理,吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng),以避免塑料瓶等異物進(jìn)入除塵器,卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。
8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì),選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)阻力平衡。除合理選取管徑外,需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。
合理的管道風(fēng)速是整個(gè)除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。管道風(fēng)速選取過高會(huì)造成系統(tǒng)管網(wǎng)阻力過大,系統(tǒng)總風(fēng)量減小、吸塵效果變差,同時(shí)會(huì)加速粉塵對(duì)管道的磨損。管道風(fēng)速選取過低會(huì)造成大粒徑粉塵在管道內(nèi)部大量沉降影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行,同時(shí)管道風(fēng)速選取過低也會(huì)造成投資增大。
揚(yáng)塵點(diǎn)所產(chǎn)生的粉塵在主風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下,經(jīng)吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋(外濾式)凈化后,潔凈的氣體由主風(fēng)機(jī)抽送入排氣筒,排入大氣;除塵器收集的粉塵掉入灰斗。
礦山除塵器系統(tǒng)工藝特征
礦山除塵器低阻力、大流量、高效率。
根據(jù)低阻力、大流量、高效率系統(tǒng)工藝,優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計(jì),降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法,確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟(jì)流速為16—19m/s。措施:
(1)合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu),盡量減少?gòu)濐^及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。
(2)礦山除塵器選擇合適的管道截面形狀。
(3)采用低阻值的除塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。
(4)礦山除塵器合理布置管道與捕集罩排風(fēng)口、除塵器進(jìn)出口及 風(fēng)機(jī)的相對(duì)位置,降低系統(tǒng)阻力。
(6)選擇合適的風(fēng)機(jī)及電機(jī),使之工作在高效區(qū)。
(7)管道盡量不要水平設(shè)計(jì)
1、每個(gè)粉塵點(diǎn)設(shè)計(jì)吸塵罩,罩口向下正對(duì)粉塵擴(kuò)散方向,對(duì)粉塵的捕集有利,塵點(diǎn)周圍縫隙應(yīng)盡量密封,以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量,從而降低設(shè)備投資及能耗。
2、細(xì)小的粉塵較難收集,應(yīng)采用脈沖袋式除塵器,采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布;采用高壓壓縮空氣脈沖清灰方式,清灰效果較好。
3、振動(dòng)篩吸塵罩采用振動(dòng)篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動(dòng)檢修門,以方便檢修。
4、礦山除塵器收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源,并盡可能做到密閉。
5、除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時(shí)具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器,將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處,便于回收利用。
6、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能,結(jié)合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費(fèi)用等因素,除塵器過濾速度應(yīng)<1.2m/min為宜。
7、礦山除塵器各吸塵罩距塵源距離高度要合理,吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng),以避免塑料瓶等異物進(jìn)入除塵器,卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。
8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì),選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)阻力平衡。除合理選取管徑外,需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。
合理的管道風(fēng)速是整個(gè)除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。管道風(fēng)速選取過高會(huì)造成系統(tǒng)管網(wǎng)阻力過大,系統(tǒng)總風(fēng)量減小、吸塵效果變差,同時(shí)會(huì)加速粉塵對(duì)管道的磨損。管道風(fēng)速選取過低會(huì)造成大粒徑粉塵在管道內(nèi)部大量沉降影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行,同時(shí)管道風(fēng)速選取過低也會(huì)造成投資增大。
揚(yáng)塵點(diǎn)所產(chǎn)生的粉塵在主風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下,經(jīng)吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋(外濾式)凈化后,潔凈的氣體由主風(fēng)機(jī)抽送入排氣筒,排入大氣;除塵器收集的粉塵掉入灰斗。
礦山除塵器系統(tǒng)工藝特征
礦山除塵器低阻力、大流量、高效率。
根據(jù)低阻力、大流量、高效率系統(tǒng)工藝,優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計(jì),降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法,確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟(jì)流速為16—19m/s。措施:
(1)合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu),盡量減少?gòu)濐^及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。
(2)礦山除塵器選擇合適的管道截面形狀。
(3)采用低阻值的除塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。
(4)礦山除塵器合理布置管道與捕集罩排風(fēng)口、除塵器進(jìn)出口及 風(fēng)機(jī)的相對(duì)位置,降低系統(tǒng)阻力。
(6)選擇合適的風(fēng)機(jī)及電機(jī),使之工作在高效區(qū)。
(7)管道盡量不要水平設(shè)計(jì)
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